Applications techniques de lampes infrarouges

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La lampe infrarouge était révolutionnaire à bien des égards, non seulement a été la découverte du spectre infrarouge d'une percée dans la physique, mais aussi l'invention de la lampe à infrarouge a donné un large éventail de possibilités pour l'industrie. A ce jour, ces lampes sont utilisées aujourd'hui dans diverses branches de l'industrie.

Le séchage de laques

Afin de déterminer quel est le meilleur laque fait sèche lorsqu'il est exposé à une lampe à infrarouge, il existe un test. Pour des couleurs différentes mesures température-temps ont été effectuées, dans lequel la composition de revêtement de la couleur après a toujours été la même. Il montre ainsi que le noir, vert et bleu pour atteindre l'équilibre de température la plus élevée, ce est-à-dire que ces couleurs absorbent le rayonnement le plus fortement. Couleurs blanc comme le jaune, blanc et rouge atteint une température moyenne d'équilibre. Aluminium reflète la plupart du rayonnement. Également tourné peinture noire et bleue pour être le disque le plus rapide et ensuite d'avoir la plus grande dureté. Parmi les autres couleurs ne est pas beaucoup de différence. Étaient généralement blancs, rouges, verts et après dix minutes d'irradiation avec une irradiation de la lampe infrarouge duretés comme similaires trouvés après 60 minutes.

textiles de séchage

L'introduction du courant de chauffage du séchage de textiles constitués indépendamment des conditions atmosphériques. Un autre avantage est que, jusqu'à la mécanisation en outre, l'amélioration et l'accélération de la fabrication pourrait se poursuivre. Au cours des dernières décennies, les vitesses de tissage et étaient ainsi les débits à travers l'installation de séchage de plus en plus. Cela avait recherché des méthodes pour saisir une plus petite zone de l'usine. Deux de ces méthodes ont été transférés à la vapeur surchauffée à sécher le tissu et utiliser le chauffage à infrarouge pour le séchage.
Dans l'industrie textile, le séchage, en général, est de l'évaporation de l'eau du textile. Dans la pratique, les rendements se trouvent, de 0,5 à 0,8 kg d'eau évaporée par kWh. Ces résultats varient selon le type de tissu. Par exemple, ce est ainsi que les rendements les plus faibles pour venir tissus de rayonne, tandis que les tissus de laine ont les rendements les plus élevés.

Les tissus de laine

Il semble être que le retour de fils de laine est plus élevé que pour les fils de coton. Parce qu'il ya une différence d'environ 0,8 kg d'eau par kWh. Ceci peut se attendre étant donné que l'humidité ne est pas absorbé par des fils de laine et de fils de coton cependant. Dans laine, de séchage, il suffit d'évaporer l'eau à l'extérieur de la fibre. Toutefois, dans le séchage des fils de coton devrait également être vaporisée l'eau, qui est situé entre les fibres.

Les fils doivent être trois à cinq fois pour passer le panneau radiant. Radiation autant que possible, il peut donc être absorbé. L'humidité de filaments étirés après le mouillage est habituellement de 100% par rapport au poids sec absolu. Ce pourcentage doit être réduite à la teneur en humidité naturelle peu plus bas.

Cémentation des tissus de laine
Aussi pour la carbonisation des tissus de laine sont des lampes infra-rouge sont particulièrement appropriés. Après le tissage de tissus de laine contiennent encore divers contaminants qui étaient déjà présents dans la laine en vrac. Après que le tissu a le dispositif de tissage laissant est éliminé par un acide faible, puis séché. La force de l'acide est dans la plus grande de séchage. Après séchage, la température de la substance pendant une courte période de temps augmente au-dessus de 100 degrés Celsius, les contaminants de carbonisation sous l'action de la chaleur et de l'acide. Laine n'a rien à souffrir de cette opération, car il est beaucoup plus résistant aux acides que les fibres végétales.

Avec des lampes infra-rouge, il a maintenant un moyen pour un moyen rapide pour atteindre la bonne température pour l'étape de carbonisation de la laine. Le rayonnement infrarouge a lieu immédiatement après le séchage de sorte que la température à laquelle la laine de carbonisateur entre le plus haut possible. Pendant l'installation, la poussière passe à travers trois passages avec deux panneaux avec des lampes infrarouges

L'utilisation d'émetteurs sèches dans l'industrie du papier

Une application réussie des émetteurs au sec dans le papier est le séchage des impressions vernies. Étant donné que le séchage a lieu dans un très court laps de temps, le vernis est trop peu de possibilité de pénétrer dans le papier. Ceci élimine le besoin, donc aussi moins de vernis sont appliquées sur le papier, et qui a sauvé à nouveau. Dans certains cas, est que même une économie de 40% de laques.

Afin d'éviter que des petites bulles dans la couche de vernis, l'irradiation doit être fait avec une intensité modérée. Il est également pratique pour les feuilles immédiatement après verni papier dans le 'sèche' est venu à irradier, mais prendre un second espace quelques sorte que le papier se réchauffe lentement. Après la fin de l'installation, l'intensité du rayonnement décroît fortement. Après séchage, les feuilles partent, ils sont venus le long d'un air froid de sorte qu'ils sont refroidis rapidement et la pile ne est pas coller ensemble.

Infrarouge dans le laboratoire.

Tout scientifique ou étudiant qui font parfois des expériences reconnaît les difficultés avec l'utilisation de flammes de gaz dans le laboratoire. Il apporte avec elle de nombreux dangers: la flamme ouverte toujours présent, la difficulté de contrôler ceux-ci et la surveillance continue ce que la flamme est nécessaire. Ceci fait que la flamme de gaz est loin d'être idéale pour le chauffage de substances diverses. L'évaporation ou la distillation à basse température est souvent effectuée au moyen de bains-marie. Cela exige aussi une surveillance constante et de longs préparatifs.

En ce qui concerne le chauffage électrique: la plaque chauffante normale ne est pas adapté pour une utilisation avec des flacons de verre. Ce est parce que cela fonctionne très lent, cette inertie est difficile d'ajuster correctement.
Tous ces problèmes ont été résolus lorsque la lampe à infra-rouge a été mis sur le marché.

Avantages de la lampe à infrarouge
Si la substance à distiller serait chauffé au moyen de lampes infrarouges pourraient avoir les avantages suivants:
  1. L'énergie qui peut être émise par la lampe en fonction de l'intensité de la lumière émise. La température de la matière à distiller est donc réglable très pratique.
  2. En raison de l'inertie thermique de la lampe est négligeable obtient la chaleur immédiatement après la mise sous tension et disparaît immédiatement après la commutation, ce qui améliore la sécurité et l'efficacité.
  3. Parce que dans ce cas, pas de flamme nue peut travailler avec des liquides inflammables, sans l'aide d'un bain d'eau.
  4. Si le ballon evaporation accidentellement, il ne sera pas sauter. Ensuite, ce ne est pas parce que le rayonnement émis par la lampe à infra-rouge pour la plupart passe par le ballon, et donc il ne peut pas surchauffer.
  5. Étant donné que le rayonnement est très concentré, l'efficacité de cette méthode est très élevé.

Lampes infrarouges peuvent être utilisés aussi bien pour l'évaporation, par exemple, plats de cuisson, dans lequel la lampe pendaison simplement est serré dans un trépied et le plat contenant la substance à évaporer est mis en dessous. Pour pharmacies ce type d'applications sont très utiles.

Apprenez séchage

La lampe infrarouge a beaucoup contribué à l'industrie du cuir et de la chaussure. Un exemple de cela est une nouvelle installation dans laquelle les peaux sont séchées après le tableau, ou un tunnel de séchage dans lequel les semelles de chaussures sont séchées. Cette entraîne non seulement un énorme gain de temps, mais aussi un gain parce que les séchoirs peuvent être emmenés espace.

Grands succès ont également été obtenus dans l'adhérence des semelles. Ce est maintenant fait par des machines avec deux ou quatre lampes infrarouges provoquant le séchage de la colle rapide. Avec ces dispositifs peuvent facilement à une puissance de seulement 0,75 ?? 1,0 kW une capacité d'environ 100 paires de chaussures de production sont réalisés par jour. Ce processus a été un tel succès que même les colorants spéciaux pour les traitements infrarouges sont fabriqués.

Le processus de collage a maintenant été réduit à trois à quatre minutes, puis cinq minutes environ irradiation presses par la continuité du processus sera trouvé dans l'atelier de réparation une grande économie en plus des économies de temps l'espace.

En résumé,

Ce qui précède ne est qu'un échantillon des nombreux processus qui ont fait les lampes infrarouges facile. D'autres possibilités incluent trouvent dans gâteaux et de biscuits boulangeries, chocolateries, les laiteries et les pharmacies.

Dans l'industrie du papier encore il est également utilisé pour le chauffage du papier dur, dans la métallurgie pour le séchage des moules, dans l'industrie chimique et pharmaceutique pour la fabrication de comprimés et de comprimés, pour le séchage d'herbes médicinales, dans l'industrie céramique. Et séchage supplémentaire de presque tout.
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