Comment puis-je sueurs correctement?

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Une solution simple pour des composants fabriqués dans le même matériau de connexion est le soudage. Lorsque le soudage des composants sont inextricablement liés. Pendant le soudage des bords des composants sont fondus par l'arc que l'on appelle, de sorte que la fusion des deux composants ensemble. Dans de nombreux procédés de soudage d'un matériau supplémentaire est nécessaire, le matériau supplémentaire doit être similaire au matériau de composant. L'un des plus anciens procédés de soudage, le soudage des métaux. Cela pose la question: "Comment puis-je sueurs droit?"

Dans cet arc soudage manuel de l'acier est présenté. D'autres métaux à assembler, sous réserve des conditions similaires, mais diffèrent dans les détails.

Que devons-nous pour souder?

  • Tout d'abord, l'équipement doit être sélectionné correctement. Un critère de sélection sont les épaisseurs des éléments à assembler. Le plus épais l'épaisseur de paroi composant, le plus puissant de la machine de soudage doit être.
  • Lors de la sélection du fil de soudage, non seulement le matériau est pris en compte, mais également son diamètre. Si les composants sont réalisés en acier, un fil d'acier doit être sélectionné. Sont analogues aux critères pour l'aluminium. L'épaisseur de fil a une influence sur la buse de l'emballage flexible, mais plus sur cela plus tard.
  • Le gaz inerte est dans des bouteilles qui ont un emplacement prédéterminé sur l'appareil et doivent être protégés en conséquence. Le poste de soudage et le robinet de la bouteille sont connectés par l'intermédiaire du réducteur de pression dite.. Pour connecter correctement l'acier, le gaz de CO2 ou un mélange d'argon est utilisé. Les bouteilles de gaz peuvent être loués à la quincaillerie en différentes tailles.
  • Le moteur de la vitesse d'alimentation en fil et l'écoulement de gaz est, entre autres, commandé par l'ensemble de câble. La soudure est également alimenté en gaz et le fil sur le tuyau souple. Il convient de noter que le soudage doit être adaptée à la taille du fil.
  • Le réglage de l'alimentation du fil doit être déterminée expérimentalement. L'étape de soudage est réglée en fonction du fabricant, qui se trouve généralement sur le dispositif. Le débit de gaz doit être d'environ 10 l / min. Il est situé sur le régulateur de pression.
  • Pour la sécurité du soudeur un écran facial de protection doit être utilisé. L'arc non seulement des yeux "éclair brûlure", mais aussi irriter la peau. Les mains et les bras, etc., par des moyens de prise de soudage ou des gants avec des perles de sueur protégé.
  • La meuleuse d'angle et les lunettes sont vraiment seulement nécessaires pour la préparation de la soudure.

Quelle est la procédure correcte?

  • L'angle soudure est préparé sur les composants. Il convient de noter que les composants sont exempts de contaminants, tels que la rouille, la peinture, l'échelle, etc ..
  • Pour les composants plus épais sont des préparations de soudure éventuellement à faire. Pour ne citer qu'un exemple, le V-couture. Ici, les composants doivent être biseautés pour cordons de soudure.
  • Les composants sont ensuite soigneusement positionnés et fixés les uns aux autres. Se il vous plaît se référer à intervalle uniforme lors de la huitième et la fixer avec des pinces ou autres.
  • Or, se il est présent, la masse de la machine à souder sur un composant, le soudage proprement dit peut commencer. Prenez le pistolet du tuyau flexible à portée de main et de diffuser quelques brèves points répartis sur toute la longueur.
  • Après la soudure par points une couture complète est maintenant fait. Le plus simple est une "couture dessin" - la couture avec la force supérieure est «pousser couture". Pour le guidage de l'arme à feu est destinée. Dans le premier cas, le canon est tiré contre le joint et l'autre dans le pistolet est pratiquement au-dessus de la couture.

Enfin, il convient alors de rappeler que le soudage est en fait une profession enseignante. Il ya beaucoup de choses à considérer, qui ne peuvent pas tous être traités ici.

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