La gestion des stocks pour la fiabilité de la livraison sécurisée

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Haute fiabilité des livraisons, une grande flexibilité de production et une utilisation élevée de la capacité et de l'engagement en capital plus faible dans l'industrie facteurs critiques de succès dans la compétition. Une livraison fiable de près de 100 pour cent est aujourd'hui un "must" permanente pour être en mesure de livrer, de sorte est un défi pour l'ensemble de l'organisation de la production et de la distribution, que tout l'environnement est caractérisé par de nombreuses incertitudes. Les exigences d'une gestion des stocks avec cet objectif sont élevés. Tout était facteurs pertinents de production et de logistique de distribution doivent être prises en compte dans la gestion des stocks.

La gestion efficace des stocks Même avec l'utilisation de méthodes de prévision statistiques avancées et observation du marché intensive par produit analyse les commandes de l'industrie et les consommateurs sont souvent prédire avec une précision de 50 à 80 pour cent. Pour être en mesure de fournir la proportion imprévisible des exigences des clients à court terme, la sécurité est suffisamment élevée stock, mais la planification également la flexibilité est nécessaire. Dans le même temps, l'existence et l'engagement de capital associée doivent être établis à un niveau bas.
Les différentes caractéristiques de ces facteurs doivent être déterminées par une analyse en profondeur des processus d'affaires. La tâche de planification identifiés, résultant est presque toujours un problème d'optimisation complexe avec une variété de la production et les contraintes liés aux entreprises. La gestion des stocks optimale est donc réalisé seulement en utilisant des méthodes et des outils mathématiques appropriés.
Bayer Technology Services GmbH a mis en œuvre avec succès des approches pour réduire les coûts globaux de production et de distribution tout en conservant une flexibilité orientée vers le client et un service de haute dans de nombreux projets. Cela a conduit l'approche standard dans la phase d'analyse à une identification réussie des pilotes ingrédients cruciaux. Un autre facteur clé de succès dans l'ajustement de la gestion des stocks est l'utilisation d'outils logiciels personnalisés.
BTS est-ce une boîte à outils disponible avec l'aide des incertitudes dans l'environnement de planification sont considérés comme la meilleure par des méthodes statistiques. Regardons les fonctionnalités de cette boîte à outils de plus près!
Comment l'optimisation stratégique de tailles de lots
  • En minimisant le coût de la
    La livraison des produits et
  • En minimisant le coût de la
    stockage du produit
Ce sont les deux critères d'orientation essentiels pour les petites tailles de lots peuvent faire très long temps improductif pour la conversion des installations multi-produits nécessaires.
Cela réduit
  • le temps libre sur l'équipement,
  • le reste du temps de production pour répondre aux demandes des clients prévues.
Les inconvénients de la production de grands lots, cependant, sont élevé des stocks suffisants pour l'espace de stockage est disponible, capital immobilisé en raison des coûts, Les facteurs de risque qui peuvent avoir un effet négatif sur l'évaluation.
La production opérationnelle à-dire de planification: l'optimisation permanente de la taille des lots! Quelles sont les forces et les aspects du travail ici?
  • La planification de la production sur les usines multi-produits
  • Il doit y avoir un équilibre entre les différents aspects concurrents
    être trouvé
  • Capacité de production limitée sera distribué entre les différents produits
  • Du côté des ventes se intéresse à de petits lots
  • La production se intéresse en grandes séries
  • Les stocks et les actifs courants ainsi liés doivent être minimisé
  • Niveau de service doit être fixé
  • Conformité avec les dimensions minimales des lots
  • Différents temps de nettoyage dans le cycle de production
  • Les taux de production dépend du produit
  • Approvisionnement en matières premières
Gestion de l'inventaire et de l'état de planification de la production de chaque Leur exploitation planification de la production existante se adapte constamment pour refléter le changement dans la base des informations actuelles, la planification en compte cette situation. La planification est donc en constante évolution. Ce est là que le concept de PROOpt. La décision concernant la prochaine campagne de production doit en effet être prises aussi tôt que nécessaire, mais d'un autre côté, le plus tard possible. Pour l'information la plus récente sur les stocks, les commandes et les exigences influencent cette décision. Le problème complexe de la planification de la production peut réduire à deux questions simples:
  • Quel produit doit être fabriqué prochaine?
  • Quelle est le volume de production correspondante devrait être?
  • PROOpt diffère des outils de planification traditionnels principalement à travers deux approches.
  • L'incertitude de la demande des clients est soumis à une observation statistique
  • Le résultat de l'optimisation des propositions de production sont soumises à l'utilisateur sous la forme d'une liste de priorités
  • La production doit satisfaire les exigences du client. Comment vous traitez-vous maintenant, mais mieux avec l'incertitude de la demande et l'incertitude des prévisions de la demande pour? Aujourd'hui, les approches répandues au calcul d'un chiffre d'affaires de taille stock de sécurité en fonction. D'autre part, la souplesse de la planification de la production.
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