Lean Manufacturing et la production

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Lean manufacturing est de plus en plus utilisé comme une méthode de production. Pour tout savoir sur la fabrication sans gaspillage et de la production.

Lean manufacturing et de la production

Depuis la découverte de Henry Ford a inventé la chaîne de montage, les gestionnaires de processus industriels sont constamment concentrés sur l'amélioration du processus de production à travers une variété de différentes stratégies de production. Lean manufacturing est une stratégie industrielle, qui vise pour un transit rapide des produits finaux sans produire un stock important.

Que Lean Fab Anneau

Lean Fab Ring est à l'origine une méthode japonaise, connu comme le Système de Production Toyota par Sakichi Toyoda. Lean manufacturing est caractérisé en gardant petits stocks à des endroits stratégiques à proximité de la ligne. Cela fonctionne bien sûr plus rapide qu'un entrepôt central. Les produits étant stockés à côté de l'employé qui les utilise.
Ces petits stocks sont connus comme Kanban, et en utilisant le Kanban réduit considérablement la quantité de déchets et améliorer la productivité en milieu de travail.

Dépannage à un faible niveau

En plus de l'élimination des déchets, la fabrication sans gaspillage cherche à atteindre une qualité optimale en concevant un procédé dans lequel chaque partie est examiné immédiatement après la fabrication. Cela signifie que se il ya un défaut dans le produit est due à un défaut dans la ligne de production. Ligne de production Da arrête immédiatement de sorte que le problème peut être identifié et corrigé dans les plus brefs délais. La méthode de fabrication sans gaspillage a beaucoup en commun avec la Stratégie de gestion de la qualité totale. Les deux stratégies supposer que les travailleurs sur la ligne d'assemblage ont la plus grande connaissance du fonctionnement du système de production devrait fonctionner.

Approvisionnement quotidien

Dans un système de production à valeur ajoutée, fournisseurs livrent petits lots sur une base quotidienne, et de tournage ne sont pas nécessairement à pleine capacité. L'un des principaux axes de la fabrication sans gaspillage est d'éliminer les déchets, ce est tout ce qui ne est pas une valeur ajoutée au produit final est éliminé. À cet égard, des stocks importants sont considérés comme un type de déchets qui contribue à un coût élevé. Une deuxième question importante est les travailleurs eux-mêmes prendre des décisions responsables, et les décisions de production prises au niveau le plus bas possible.

L'importance de la gestion de la chaîne d'approvisionnement

Pour la fabrication sans gaspillage pour faire un succès est une bonne relation et avoir besoin d'une étroite collaboration avec les fournisseurs; Cela facilite l'écoulement rapide du produit et de ses composants dans le milieu de travail. Les fournisseurs doivent être en mesure de livrer tous les jours et doivent se conformer exactement à la production. Par conséquent la sélection des fournisseurs fiables est très important parce que si un fournisseur ne peut pas livrer une journée vous pouvez également ne pas produire un jour.

Avantage des stratégies de Lean Manufacturing

Stratégies de fabrication Lean peuvent conduire à des économies de millions d'euros ?? s et de fournir d'excellents résultats. Les avantages comprennent des délais plus courts, la réduction des temps de mise en place, à moindre coût de l'équipement, et bien sûr plus de profit. Il donne au fabricant un avantage concurrentiel en réduisant les coûts et en augmentant la qualité du produit final. Peut également constructeur de mieux répondre aux exigences du client car il ne est pas d'abord un stock actuel doit être vendu. Le plus grand inconvénient est que vous serez très dépendante de vos fournisseurs.
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