Systèmes d'impression de code à barres

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Dans l'identification automatique du code à barres joue un rôle important. Ce codage est appliquée à un substrat au moyen d'une imprimante. Cependant, il existe beaucoup de et au-dessus de la valeur d'une imprimante particulière peut être importante. Par exemple, si seulement un code à barres est imprimé ou si la base de données est complétée par le nombre de codes imprimés, qui sont mis à jour des questions lorsque le niveau de stock. Pour les flux de biens gestion et de contrôle automatisés entrée de données sans faille dans des bases informatiques requis. L'information peut être obtenue au moyen d'entrée de clavier, la lecture des données de la bande magnétique, le balayage des codes à barres, la lecture de supports de données, la lecture encre magnétique codes écrit à distance ou imprimé, la lecture des caractères spéciaux avec ce qu'on appelle les systèmes de vision lecture et / ou une entrée vocale de chiffres ou de mots. Pour chaque technique, un système d'entrée spécifique, en utilisant un système différentes applications sont possibles.

Lisibles à la machine

Pour fonctionner correctement scannent les systèmes sont lisibles à la machine ?? ?? gravures nécessaires. Ces impressions peuvent être réalisées avec différents types de systèmes imprimante / d'impression.
Classiquement étiquettes sont des imprimantes avec et sans le ruban encreur, combiné ou non avec les systèmes étiquette à l'application; directement sur le substrat le codage applicateurs imprimantes jet d'encre industrielle et codeurs laser. Tous les soins de la demande d'un code sur une impression de la forme spécifique de matériau approprié. Ce code doit être analysable.

Numérisation - lisant un pointillé Soyez différent codage de type comme un code de point ou un code à deux dimensions en utilisant un système de lecture de code - est un processus où un scanner laser ou CCD différences de scanner perçus entre la lumière et l'obscurité et par un logiciel de décodage un certain de valeur unique affecter à ce que les différences de couleur. Il est habituel que les différences de couleur provoquées par l'installation d'épaisseur et en des points espacés pour différentes tirets, respectivement, dans la couche inférieure avec une couleur contrastante, qui en raison de leur combinaison unique de tirets formation d'un code unique. Pas de contraste entre les lignes le scanner ne peut pas détecter la différence entre les deux couches et donc pas lire le code.

codeurs laser

codeurs laser comprennent une source de lumière et une lentille avec laquelle la chaleur est produite à un endroit particulier. L'énergie combinée à partir de la source de lumière illumine une pièce de matériau à l'écart l'endroit où le faisceau est dirigé, au lieu de, par exemple, l'application de l'encre sur ledit substrat. Cette brûlant se fait avec notamment une grande précision et une vitesse très élevée. La combustion peut atteindre des vitesses de plusieurs milliers de récipients / heure produits par et est plus dépendante de la vitesse des systèmes de chargement et de déchargement exécuter les produits codent le long du codeur laser à la vitesse de codage par le système lui-même. Il existe des différences dans le taux de codage à la suite du codeur du type à laser et la quantité d'informations devant être disposées.

Le brûlant la couche supérieure peut être fait dans une variété de matériaux, fourni par le processus, une différence de couleur est créé entre la couche de surface enlevée et la couche sous-jacente. La gravure des couches supérieures de distance est surtout appliqué aux matériaux laqués, de sorte que la différence de couleur est visible après l'enlèvement de la pellicule de peinture. En outre, la distance de combustion peut se produire dans les métaux d'alliage différent, en ce que la différence de couleur de l'alliage est représentée. Codage laser en verre est également bien être utilisé, à condition que là aussi la différence de couleur peut être observée.
codeurs laser sont toujours disposés dans une partie fixe et la forme d'une ligne ou d'un système de production ou de l'emballage. En raison du taux élevé de codage et la vitesse de passage des produits à coder est une lasercodeersysteem extrêmement propice très rapide, par exemple, un code à barres fourni avec des milliers de récipients en bout d'une heure. Aussi ?? lisible ?? codages peuvent être appliqués avec un lasercodeersysteem à la même vitesse.

La seule application d'un code dans un article ou un produit et puis revenir le codeur laser jusqu'à ce qu'une tâche suivante est possible, mais étant donné le coût initial élevé du système et les coûts élevés de l'énergie, son utilisation pour obtenir certains encodages pas recommandé.
Sauf se il est le seul moyen d'encoder avec les produits. Les exemples sont des produits uniques de gamme à forte valeur économique, toute petite - à l'œil nu à peine perceptible - porter codage, avec lesquels ils sont familiers et également être protégés contre le vol, la perte et herinbrenging non autorisée dans les transactions économiques.

Laser et le masque laser programmable

Comme mentionné, codeurs disponibles en deux versions laser. Le masque ?? ?? - codant laser par un modèle, ainsi qu'un nouveau masque doit être produit et équipé pour chaque nouvelle performance de codage. Cela nécessite des investissements dans les masques et quelque temps de réglage lors du changement d'un masque. La technologie laser de masque utilisé par le moins cher des deux versions.

Le laser est commandé programmable par logiciel. Avant une performance de codage sont à la charge des données saisies dans la mémoire du codeur laser sous la forme d'une mise en page graphique. Le laser encode alors que la mise en page dans le substrat. Dans les grandes configurations le taux de codage est beaucoup plus faible que dans l'utilisation de lasers de masque avec un seul masque.

Les deux codeurs sont principalement exploités pour encoder indélébile dans les métaux, les plastiques et le verre. Les prestations sont indélébile et un engourdissement de l'humidité, l'humidité, les rayures, les taches et les effets chimiques de la lumière, respectivement. L'inconvénient de l'utilisation de codeurs laser peut être les coûts d'investissement élevés.

imprimantes de contact

Avec l'impression sans contact est l'application impressions marqués par encre à séchage rapide d'une certaine distance. En cas de non-contact, l'impression, la tête d'impression sur le matériau à imprimer. Dans les systèmes d'impression sans contact, l'encre est faible que quelques millimètres de distance à la matière appliquée. Cette technique est connue comme la pulvérisation du jet d'encre ?? ?? - technique.

L'imprimante jet d'encre de jet d'une ou plusieurs ouvertures dans la tête d'impression d'échauffement qui y sont réalisés gouttes d'encre sur le matériau à imprimer, dans lequel un motif de gouttelettes permet de lignes qui forment ensemble un point, une ligne ou un point. En fonction du système d'exploitation du jet graphiques complexes peuvent être imprimées ou des tirages relativement simples tels que des codes à barres. Pour les impressions multiples - des règles différentes entre eux - développés têtes d'impression spécifiques. Pour les impressions simples - par exemple, seulement un code à barres - il suffit d'une seule tête d'impression effectué, relativement simple.
Pour les impressions plus complexes sont souvent plusieurs têtes d'impression doivent, disposés en ligne. Grootkarakter- distingué et petites têtes d'impression de caractères.

Les grandes têtes d'impression de caractères réellement apporter une grande image sur le matériau à imprimer et sont donc presque exclusivement utilisé pour l'impression sur emballage de transport en carton. Il est habituel pour ce type d'imprimante est placée à l'extrémité d'une ligne de conditionnement afin de fournir des cartons d'une ?? lisible par l'homme ?? nom du produit ou de l'information auprès du fabricant ou de l'expéditeur. La technique peut également être utilisée pour l'application de codes à barres sur les cartons extérieurs.

Petits tirages de tête d'impression des caractères en haute résolution nettement définies caractères, chiffres, photos et plus sur des matériaux divers. Ils sont souvent utilisés pour rendre les données de production, les dates de péremption, adresses, codes à barres, logos ?? s de petits emballages sur les produits et couvercles en plastique des magazines.

Imprimantes à jet d'encre grands caractères sont relativement lents parce que beaucoup d'encre dans une pression relativement lente va être utilisé pour l'impression de l'emballage. Imprimantes jet d'encre petits caractères sont rapides et peuvent - en fonction du nombre de têtes d'impression utilisés dans la succession - beaucoup d'informations à la fois se appliquer. Pour une utilisation dans des environnements humides et poussiéreux cryptage humidité et de matériaux sensibles à la poussière respectivement ont été développés encres et têtes d'impression spéciaux.

Les imprimantes thermiques

Si aucune impression directe sur le produit ou l'emballage peut avoir lieu, une étiquette est appliquée. Exemples codent pièces Single Packs chacun avec un code unique, une adresse unique, des données uniques de poste, etc. sont des emballages de transport outre - palettes, rolls, caisses et cageots - toujours cryptées unique par envoi pour lequel une étiquette est plus robuste que directement appliqué et donc ne est plus amovible jet-codage. Les étiquettes peuvent être conçus comme auto-adhésif ou en tant que copie sans colle et sont soit en papier ou en matière plastique. Étiquettes sans colle sont également souvent utilisés comme une recette pour être attaché à prix ou carte d'identité, billets, etc.

Les étiquettes peuvent être réalisées sur du papier thermique. Ici, il existe une technologie simplifiée. Le papier thermosensible perd à l'endroit où la tête d'impression laisse un point chaud, une quantité correspondante de sa chaleur et sa couche supérieure sensible à la lumière. Le point sera visible parce que la couche supérieure à cet endroit disparaît sous l'influence de la chaleur. La combinaison de points - à ce point, la technologie est similaire à celle de l'imprimante à jet d'encre et le codeur laser - forme de la lettre, l'image, la barre du code à barres.

La couche de papier de la chaleur et de la surface sensible à la lumière, non seulement disparaît sous l'influence de la chaleur de la tête d'impression, mais également sous l'influence de la lumière solaire. La différence de température entre un environnement complètement noir - où le papier thermique doit être conservé - et l'environnement lumineux dans lequel l'homme opère, provoquant la disparition de la couche thermique. Ainsi disparaît la différence perceptible entre l'imprimante et les points environnantes faites de papier afin que le codage et les marques ne peuvent pas être lus. Non à l'œil humain et non pas par les scanners. L'utilisation d'imprimantes thermiques est donc possible que dans les applications où l'encodage - l'étiquette - n'a pas besoin d'être gardé à jamais.

Les imprimantes thermiques ont l'avantage de ne pas utiliser de ruban encreur. Cela rend l'opération moins coûteuse, en partie parce qu'il n'y a pas de temps d'arrêt se produisent en raison de l'évolution des rubans. L'inconvénient reste la possibilité d'application limité des étiquettes à la suite de l'effacement de la couche supérieure.

Imprimantes à transfert thermique

Même technique de transfert de chaleur que les imprimantes thermiques utilisés dans les imprimantes à transfert thermique. Une fois de plus, la tête d'impression est chaleureux dans un certain endroit, mais maintenant la chaleur est utilisée pour faire un ruban dans l'encre stockée dans un endroit spécifique chaude et ainsi de se désengager de ce ruban. La gouttelette minuscule est desserré sous la forme d'un point derrière gauche sur le matériau à imprimer, dans lequel le transfert de chaleur permet également de séchage rapide de la goutte.

L'avantage de la technique de transfert thermique est que le chiffrement est appliquée indélébile - que le matériau de substrat est fragile, par exemple sensibles à l'humidité - et pour toujours reste lisible. En outre, chaque impression est forte et donc aussi parfaitement analysable / lisible moins une tête de qualité inférieure est utilisée.

Les systèmes d'impression à transfert thermique sont sensibles à la pollution. D'une part par l'utilisation de rubans incorrects, de sorte que les éléments de transfert de chaleur peuvent polluer les points et ainsi ne plus être parfaite sur l'étiquette et de l'autre par des décharges électrostatiques dues à la tête d'impression le long des granges du ruban. Les fabricants d'imprimantes entre eux ont développé soit la technologie d'auto-nettoyage ou un temps de nettoyage dans leurs instructions d'application. L'inconvénient de l'utilisation des imprimantes à transfert thermique, d'une part, par conséquent, la perte de productivité due à la nécessité occasionnelle pour nettoyer la tête d'impression et l'autre temps d'arrêt pour changer le rouleau de ruban. D'autre part peut être une couleur multiples image imprimée par l'utilisation de rubans de couleur, ce qui augmente l'applicabilité de l'imprimante à transfert thermique. En outre, ce type d'imprimante reste un acteur puissant sur le marché en raison de la qualité de l'impression.

Des imprimantes à transfert thermique peuvent également être utilisés comme une imprimante thermique en appliquant le ruban encreur. L'inverse ne est possible que si l'on prévoit pour l'utilisation de rubans encreurs. Pour l'inconvénient de temps d'arrêt tête d'impression et lintverwisselen minimiser, ajustez les fabricants d'imprimantes grand rolvoorraden dans les imprimantes loin, électromagnétiques des matériaux moins sensibles et les médias de nettoyage susmentionnée.

Les étiquettes peuvent être appliquées sur le produit / l'emballage en le retirant de la porteuse, respectivement, en tirant dessus par l'intermédiaire d'une perforation du rouleau ou en coupant les couper ou détacher. Ce dernier peut être fait à la main ou via une imprimante connectée au couteau. Les étiquettes auto-adhésives peuvent être appliquées à la main ou à l'aide d'un dispositif, avec lequel elles sont prises à partir du support et ensuite à travers un tampon de tirage à vide pour le produit à étiqueter / paquet sont placés. Cette unité d'application est une étiquette positionne au même endroit plus de précision que l'on peut faire à la main. Surtout quand beaucoup de codage procédure étiquettes sur de nombreux produits / emballages à faire, un système d'application est indispensable. La plupart des systèmes d'étiquetage industriels, par conséquent, se composent d'une norme intégrée imprimante / applicateur, bien applicateurs distincts sont utilisés pour appliquer des étiquettes imprimées ailleurs sur les paquets.
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